•  
    •  
    •  
  • website icon
Телефон: 8-800-333-6-105
Почта: info@105.ooo
Адрес: Московская область, г. Дубна, ул. Программистов, дом 4, стр.3
Связаться с нами
 
    •  
    •  
    •  
  • website icon
Почта: info@105.ooo
Телефон: 8-800-333-6-105
Адрес: Московская область, г. Дубна,
ул. Программистов, дом 4, стр.3

«Анализ и показатели эффективности системы ТОИР (технического обслуживания и ремонта)»

ТОиР: Обслуживание и ремонт оборудования для повышения производительности

Содержание
  1. Планирование ТОиР и его значение
  2. Ошибки и проблемы в организации ТОиР
  3. Составляющие 1C: ТОиР
  4. Цели и стратегии технического обслуживания
  5. Классификация и подходы к техническому обслуживанию
Кому полезна статья
Инженерам и техническим специалистам, для планирования и организации технического обслуживания и ремонта оборудования.
Руководителям производственных предприятий, для оптимизации процессов ТОиР и снижения затрат на обслуживание.
IT-специалистам и разработчикам, для автоматизации процессов управления техническим обслуживанием.
Введение
Организация технического обслуживания и ремонта оборудования (ТОиР) всегда остается актуальной задачей, которая никогда не теряет своей значимости и относится к числу сложнейших аспектов управления производственными процессами. Непрерывная работа предприятий напрямую зависит от безопасной эксплуатации различной техники и систем.
Эффективное внедрение ТОиР часто затрудняется отсутствием универсальных схем, поскольку методики, которые успешно функционируют на одном предприятии, могут оказаться неэффективными на другом. Каждый бизнес требует индивидуального подхода к управлению ТОиР, который будет наиболее быстрым и результативным.
1. Планирование ТОиР и его значение
Планирование ТОиР имеет важное значение, так как внеплановые ремонты и простои оборудования влекут за собой значительные экономические потери и обходятся дороже, чем заранее запланированные мероприятия.
Под термином ТОиР понимается комплекс мероприятий, направленных на поддержание оборудования в рабочем состоянии. Правильная организация процесса ТОиР может повысить общую эффективность работы техники на 25% и сократить простои на 45%.
2. Ошибки и проблемы в организации ТОиР
При планировании ремонтных мероприятий часто допускаются следующие ошибки:
  • Ошибки, связанные с человеческим фактором: выполнение ремонтных и профилактических работ низкоквалифицированными специалистами или недостаточно мотивированными сотрудниками, не заинтересованными в высококачественном исполнении своих обязанностей.
  • Системные ошибки: сбои, возникающие из-за нарушения последовательности выполнения этапов ТОиР. Например, пренебрежение испытаниями после обслуживания оборудования.
  • Ошибки проектировщиков: использование некачественных аналогов при замене важных узлов агрегатов, что может произойти из-за стремления отдела снабжения сэкономить на закупках. Это часто приводит к увеличению затрат на ремонты из-за необходимости повторного обслуживания и нарушений графика.
Научные исследования показывают, что замена оборудования через определенные временные промежутки не является оптимальным решением. ТОиР требует учета множества факторов, проведения расчетов и грамотного планирования.
3. Составляющие 1С: ТОиР
Система 1C:ТОиР включает три ключевых компонента:
  1. Планирование: грамотное составление графиков и мероприятий.
  2. Подготовка: тщательная подготовка к проведению работ.
  3. Реализация: выполнение запланированных мероприятий в установленные сроки.
К основным показателям эффективности ТОиР относятся:
  • Результативность системы и экономические показатели;
  • Технические результаты;
  • Организационные оценки работы.
Для оценки эффективности системы следует учитывать как внешние, так и внутренние факторы. Внешние факторы отражают количество выполненных плановых работ за определенный период и процент их выполнения, а внутренние — контроль расхода материалов и наличие необходимых трудовых ресурсов.
4. Цели и стратегии технического обслуживания
Основная цель технического обслуживания оборудования заключается в поддержании его работоспособности, что должно удовлетворять потребности организации. При планировании мероприятий необходимо учитывать:
  • Поддержание техники в безопасном и бесперебойном состоянии;
  • Снижение рисков внеплановых простоев и поломок;
  • Максимальное предотвращение аварийных ситуаций;
  • Ведение учета частых проблем и отказов для оценки общего технического состояния оборудования.
К важнейшим задачам при выполнении плановых ремонтов относятся:
  • Организация непрерывного процесса технического обслуживания;
  • Управление характеристиками технологического оборудования;
  • Соблюдение графиков технического обслуживания;
  • Контроль за соблюдением норм безопасности.
5. Классификация и подходы к техническому обслуживанию
Техническое обслуживание подразделяется на несколько типов:
  • ТО, связанное с хранением, эксплуатацией и отправкой;
  • Сезонные мероприятия;
  • Периодические процессы;
  • Частичный контроль;
  • Регулярный контроль.
Планирование необходимо для обеспечения стабильной работы, снижения себестоимости продукции и соблюдения техники безопасности.

Системы работы и организации ТОиР представляют собой обобщающую модель действий, направленных на обеспечение бесперебойной работы оборудования. Основные подходы к ТОиР можно классифицировать как:
  • Корректирующие меры (после выявления неисправностей);
  • Плановые ТО, которые обеспечивают надежную работу техники;
  • Отсроченное ТО.
Стратегически ТОиР делятся на две большие категории: реактивные и превентивные. Реактивные меры связаны с устранением уже произошедших поломок, тогда как превентивные действия направлены на предотвращение сбоев.
Заключение
Техническое обслуживание и ремонт являются неотъемлемой частью функционирования любого предприятия, независимо от его размеров и сферы деятельности. Этот процесс требует внимательного подхода со стороны квалифицированного персонала и хорошего материально-технического обеспечения.
На предприятиях, где система 1C:ТОиР не получает должного внимания, возникают неоправданные убытки и сбои в производстве. Для оптимизации процессов и экономии ресурсов необходимо привлекать опытных специалистов и использовать инструменты автоматизации.
НАШИ КОНТАКТЫ
info@105.ooo
Почта:
Московская область, г. Дубна, ул. Программистов, дом 4, стр.3
Адрес:
Контакты генерального директора
Оводков Василий Юрьевич
Телефон/WhatsApp:
8-800-333-6-105
Телефон:
Бесплатный звонок
vovodkov@koderline.com
+7 968 948-79-59
Почта:
Политика конфиденциальности