Почта: info@105.ooo
Телефон: 8-800-333-6-105
Адрес: Московская область, г. Дубна,
ул. Программистов, дом 4, стр.3

«Аналитика в ТОИР (Техническое обслуживание и ремонт): как прогнозировать износ оборудования через отчеты и дашборды»

1C:ТОиР: Инструменты для прогнозирования и минимизации простоев оборудования

Содержание
  1. Введение в предиктивное обслуживание
  2. Основные возможности 1С:ТОиР для аналитики
  3. Интеграция с системами 1С:ERP и ТОиР
  4. Преимущества аналитики в техническом обслуживании
Кому полезна статья
Руководителям производственных предприятий, для минимизации простоев и повышения эффективности управления техническим обслуживанием.

Аналитикам и специалистам по данным, для создания и интерпретации отчетов и дашбордов, которые помогают в принятии обоснованных решений.

ИТ- специалистам и администраторам 1С, для настройки и интеграции систем 1С: ERP и 1С: ТОиР с аналитическими инструментами.
Финансовым директорам и бухгалтерам, для оптимизации затрат на техническое обслуживание и ремонт оборудования.

В современном производственном ландшафте управление техническим обслуживанием и ремонтом (ТОИР) оборудования становится критически важным для обеспечения бесперебойной работы и минимизации простоев. Внедрение аналитических методов и использование отчетов и дашбордов позволяют перейти к предиктивному обслуживанию, что помогает снизить риски поломок и увеличить срок службы оборудования.
Введение
Предиктивное обслуживание представляет собой подход, при котором анализируются данные о состоянии оборудования для прогнозирования возможных поломок до их возникновения. Это позволяет своевременно планировать ремонтные работы и минимизировать непредвиденные простои.
Основными инструментами для реализации этого подхода являются отчеты и дашборды, которые визуализируют ключевые показатели и помогают принимать обоснованные решения.
Использование отчетов и дашбордов
1. Отчеты по состоянию оборудования
Состояние объектов эксплуатации: Отчеты позволяют анализировать текущие и плановые значения показателей наработки, остаточный ресурс и последние выполненные ремонты. Это помогает выявить оборудование, требующее внимания, и своевременно планировать техническое обслуживание.
Наработка объектов эксплуатации
Наработка объектов эксплуатации
Процент износа оборудования – Список оборудования
Процент износа оборудования – Список оборудования
Выявленные дефекты: Документирование дефектов и их анализ позволяют накопить статистику по отказам, что используется для прогнозирования работы оборудования и корректировки графиков ППР (планово-предупредительных ремонтов).
Регистрация дефекта – Дефектная ведомость
Регистрация дефекта – Дефектная ведомость
2. Дашборды для мониторинга
Визуализация данных: Дашборды предоставляют наглядное представление данных о состоянии оборудования, включая графики и диаграммы. Это позволяет быстро оценить текущую ситуацию и принять меры для предотвращения возможных проблем.
Ключевые показатели эффективности (KPI): Дашборды отображают KPI, такие как среднее время между отказами (MTBF), среднее время восстановления (MTTR) и другие метрики, которые помогают оценить надежность оборудования и эффективность выполняемых ремонтных работ.
Дашборд Мониторинг показателей (KPI)
Дашборд Мониторинг показателей (KPI)
Интеграция с системами управления
Конфигурация 1С:ERP: Система предоставляет базовые инструменты для управления ремонтными процессами, включая создание документации, учет дефектов и планирование ремонтных работ. Отчеты в 1С:ERP позволяют отслеживать текущее состояние оборудования и прогресс ремонтных работ.

Конфигурация 1C:ТОиР: Специализированное решение для оптимизации процессов ремонта и технического обслуживания. Система автоматизирует процедуры подачи заявок на ремонт, ведет учет состояния оборудования и необходимых материалов, а также позволяет осуществлять мониторинг за выполнением работ.
Преимущества использования аналитики
  1. Снижение рисков поломок: Прогнозирование износа оборудования позволяет своевременно выявлять потенциальные проблемы и предотвращать их, что снижает вероятность внезапных остановок производства.
  2. Увеличение срока службы оборудования: Регулярное техническое обслуживание и своевременное устранение дефектов способствуют увеличению срока службы оборудования.
  3. Оптимизация затрат: Аналитика помогает оптимизировать логистические процессы и обеспечить более точное прогнозирование потребности в запчастях, что снижает издержки, связанные с хранением избыточного инвентаря.
Заключение
Использование аналитики для прогнозирования износа оборудования через отчеты и дашборды является эффективным инструментом для перехода к предиктивному обслуживанию. Это позволяет минимизировать риски поломок, увеличить срок службы оборудования и оптимизировать затраты.
НАШИ КОНТАКТЫ
info@105.ooo
Почта:
Московская область, г. Дубна, ул. Программистов, дом 4, стр.3
Адрес:
Контакты генерального директора
Оводков Василий Юрьевич
Телефон/WhatsApp:
8-800-333-6-105
Телефон:
Бесплатный звонок
vovodkov@koderline.com
+7 968 948-79-59
Почта: